Скрытые затраты традиционных методов промышленной очистки

При промышленной уборке заявленная стоимость уборки редко является реальной стоимостью.

Завод может запланировать еженедельную остановку для очистки форм, производственных инструментов, печей, конвейеров или электрических компонентов. На бумаге метод выглядит доступным. Растворитель знакомый. Рабочие уже на зарплате. Счет-фактура подрядчика кажется выполнимой. Таким образом, этот процесс сохраняется годами. Тогда на заднем плане начинают накапливаться скрытые потери: потерянные производственные часы, расходы на утилизацию отходов, преждевременный износ ценного оборудования, меры безопасности, очистка воды, обработка химикатов и доработки, вызванные неполной очисткой.

Это разрыв междуцена уборкииобщая стоимость владения (TCO).

В практическом плане,традиционные методы промышленной очисткиобычно это очистка химическим растворителем, очистка водой или паром под высоким-давлением, абразивно-струйная очистка, а также ручная протирка или соскабливание. Эти методы до сих пор распространены, поскольку они знакомы и просты для понимания. Но знакомство — это не то же самое, что эффективность. На многих заводах скрытые затраты на традиционную промышленную очистку достаточно высоки, чтобы изменить экономику процесса, если их правильно измерить.

Распространенные типы традиционных методов промышленной очистки

Прежде чем сравнивать затраты, полезно определить методы, которые до сих пор используют большинство заводов.

Химическая очисткаиспользует растворители, моющие и обезжиривающие средства для растворения масел, углерода, остатков клея и других загрязнений.
Очистка водой-под высоким давлением или паромдля удаления отложений зависит от объема воды, тепла и давления.
Абразивно-струйная очисткаиспользует песок, стеклянные шарики или другие средства для удаления загрязнений с поверхностей.
Ручная очисткаобычно сочетает в себе ручные инструменты, тряпки для протирки, щетки и химикаты.

Эти методы остаются распространенными по одной простой причине: они устоялись. Бригады технического обслуживания их знают. На них обучаются операторы. Отделы закупок понимают первоначальную стоимость. Это не означает, что с течением времени они станут самым дешевым-выбором.

Важным моментом является следующее: большинство традиционных методов кажутся экономически-эффективными на начальном этапе, поскольку видимую стоимость легко указать. Остальная часть затрат обычно уходит где-то еще на заводе.

Скрытые затраты на традиционную промышленную уборку

Когда покупатели ищутскрытые расходы на промышленную уборку, они обычно не спрашивают о еще одной позиции в счете. Они пытаются понять, почему процесс уборки, который выглядит дешевым, продолжает отнимать трудозатраты, время и бюджет на техническое обслуживание. Это правильный вопрос.

Затраты во время простоя: самая дорогая статья расходов на многих заводах

Стоимость простоя— это производственные потери, когда оборудование находится в автономном режиме для очистки, охлаждения, разборки, сушки, повторной сборки и перезапуска.

Именно здесь многие традиционные методы очень быстро становятся дорогими. Работа по уборке может занять всего два часа непосредственного труда, но линия может быть недоступна в течение шести или восьми часов, если добавить блокировку, демонтаж, время ожидания, очистку и проверку. Для высокопроизводительных-заводов этот разрыв имеет большее значение, чем сам счет за уборку.

Особенно чувствительны к этой проблеме формовочные линии, линии пищевой промышленности, печатное оборудование и автоматизированные производственные ячейки. Если уборку невозможно провести на месте, реальная стоимость возрастает. Не медленно. Быстрый.

Завод, который игнорирует время простоя, неправильно измеряет затраты на очистку. Это только измерение поставок.

Утилизация отходов и соблюдение экологических требований

Традиционная очистка часто создает второй поток отходов. Иногда несколько.

Химическая очистка может привести к образованию загрязненных салфеток, использованных растворителей, осадка и регулируемых отходов. Очистка воды может привести к образованию сточных вод, которые требуют очистки или контролируемого удаления. Абразивно-струйная очистка приводит к образованию отработанной среды, смешанной с удаленными загрязнениями. Как только эти отходы покинут поверхность, их все равно придется куда-то утилизировать.

Эта стоимость редко фигурирует в первоначальном предложении на уборку. Позже это проявляется в виде платы за утилизацию, требований к хранению, транспортных расходов, работы с документацией и бремени соблюдения экологических требований.

Поэтомуутилизация опасных отходов— это одна из самых больших скрытых затрат при традиционной уборке. Завод платит один раз за очистку поверхности, а затем платит еще раз за управление тем, что создал процесс очистки.

Абразивные повреждения и износ оборудования

Процесс очистки должен удалять загрязнения, а не уничтожать актив.

Однако многие традиционные методы со временем приводят к износу поверхности. Абразивно-струйная очистка может повредить чувствительные подложки, покрытия, поверхности пресс-форм и прецизионные кромки, если среда или давление не контролируются жестко. Агрессивные химические вещества могут повредить уплотнения, пластик, покрытия и некоторые металлы. Вода под высоким-давлением может вытеснить влагу в места, где ее не должно быть, особенно вокруг электрических систем, подшипников и закрытых компонентов.

Результат не всегда заметен в первый день. Это часто проявляется в сокращении срока службы, более частом обслуживании, ухудшении качества поверхности или увеличенной частоте замены дорогостоящих-деталей.

Вот почемуабразивное повреждениеследует рассматривать как категорию затрат, а не как случайную аварию. Если метод очистки способствует износу, установка фактически платит за ущерб во время технического обслуживания.

Соответствие трудовым нормам, средствам индивидуальной защиты и охране здоровья

Стоимость рабочей силы при промышленной уборке – это не просто почасовая оплата.

Оно включает в себя время установки, разборку, изоляцию, применение химикатов, мониторинг, промывку, сушку, вторичную очистку, проверку и перезапуск. Если задействованы опасные химические вещества или пыль, процесс также требуетсредства индивидуальной защиты (СИЗ), вентиляция, обучение, процедуры обращения и документация. В некоторых средах надзор и контроль разрешений увеличивают накладные расходы.

Это важно, поскольку традиционная уборка зачастую выглядит простой только на расстоянии. Вблизи это может оказаться-тяжелым и требующим соблюдения-трудоемкости.

Заводы также поглощают менее заметные затраты, связанные с воздействием на операторов. Химические пары, контакт с кожей, частицы в воздухе и влажные условия работы повышают эксплуатационный риск. Независимо от того, проявляется ли этот риск в виде формального инцидента или просто в виде более строгих процедур, он все равно влечет за собой издержки.

Химические остатки, использование воды и вторичная очистка

Поверхность может выглядеть чистой, но впоследствии создавать проблемы.

Химические методы могут оставить осадок, если промывка не завершена. Очистка водой приводит к попаданию влаги, которая может потребовать сушки перед повторным запуском. Абразивная очистка оставляет носитель для извлечения из машины, корпуса или окружающей среды. В пищевой промышленности, электронике, прецизионных инструментах и ​​обслуживании электрооборудования вторичная очистка не является второстепенной деталью. Это часть процесса.

Использование воды — еще одна статья затрат, которую растения часто недооценивают. Сама вода может быть недорогой. Инфраструктура вокруг него не всегда недорогая: откачка, сбор, дренаж, очистка, время высыхания и контроль загрязнения — все это суммируется.

Если метод очистки оставляет после себя остатки, установка не завершает работу после удаления загрязнения. Это только половина работы.

Практический пример расчета скрытых затрат

Вот простой способ взглянуть на проблему.

Представьте себе производственную линию, очищаемую раз в неделю с использованием растворителей и ручного труда:

Непосредственные работы по уборке составляют лишь малую часть от общего количества. На многих заводах в общей сумме доминируют простои и вторичные затраты.

Вот почему команды по закупкам, которые фокусируются только на материалах или ценах подрядчиков, часто недооценивают реальную экономику традиционной уборки. Потеря прибыли происходит в сфере эксплуатации, технического обслуживания, обработки отходов и планирования производства.

Почему эти затраты остаются скрытыми

Причина не сложная. Большинство заводов намеренно не скрывают эти затраты. Их измеряют в разных отделах.

Чистящие материалы могут находиться в рамках бюджета на техническое обслуживание. Простои связаны с производственными потерями. Обращение с отходами принадлежит EHS или стороннему подрядчику. СИЗ и обучение подпадают под категорию безопасности. Износ оборудования учитывается позже, как техническое обслуживание или замена. К моменту появления цифр они уже разбросаны по всему бизнесу.

Здесь также наблюдается распространенная предвзятость руководства:видна начальная цена; общая стоимость процесса не.

Низкая стоимость уборки кажется эффективной. Повторяющиеся небольшие потери не вызывают такой же реакции, даже если годовой итог намного выше. Вот почему структуру затрат на традиционную уборку часто лучше всего объяснить в виде айсберга.

Как только завод начинает рассчитывать уборку как полный процесс, а не как закупочную операцию, экономика обычно меняется.

Струйная очистка сухим льдом: недорогое-скрытое-решение по очистке

Струйная очистка сухим льдом— это метод очистки, в котором используется сжатый воздух для ускорения попадания гранул сухого льда на загрязненную поверхность. Гранулы ударяются о загрязнение, создают эффект термошока, а затем сублимируют. Проще говоря, сухой лед при ударе превращается из твердого состояния в газ, поэтому он не оставляет после себя вторичной взрывчатой ​​среды.

Эта техническая разница меняет структуру затрат весьма практичным образом.

Как струйная обработка сухим льдом снижает скрытые затраты

Вот почемуэкономия затрат на струйную очистку сухим льдомобычно наиболее эффективны на предприятиях, где простои обходятся дорого, загрязнения часты, а вторичная очистка представляет собой постоянное бремя.

Почему процесс работает в реальных условиях предприятия

Струйная очистка сухим льдом часто бывает полезна, когда растению необходимо:

• чистое оборудование на месте
• уменьшить остановку линии
• избегайте попадания воды или химических остатков
• защитить пресс-формы, инструменты, электрические шкафы или прецизионные компоненты
• сократить время обработки отходов и-уборку после уборки

Это не волшебный инструмент для всех типов загрязнений. Ни один серьезный производитель не должен утверждать обратное. Но во многих промышленных приложениях разговор меняется с «Как нам очистить эту поверхность?» на «Как почистить его, не создав еще трех проблем?»

Реальные-приложения и подход к рентабельности инвестиций

Самые сильные проекты по очистке сухим льдом обычно не оправдываются только скоростью очистки. Они оправданы общим эксплуатационным воздействием.

Завод по переработке пищевых продуктов может сократить время переналадки на очистку, поскольку здесь отсутствует этап сушки воды. Операция формования пластмассы позволяет чаще очищать формы, не разбирая их, что улучшает качество продукции и уменьшает повреждения, связанные с обслуживанием. Бригада по обслуживанию электрооборудования может удалить загрязнения без попадания влаги в чувствительные системы.

Простая модель рентабельности инвестиций может начинаться с этой формулы:

Годовая экономия=Сокращение времени простоя + Сокращение трудозатрат + Сокращение утилизации отходов + Сокращение технического обслуживания - Годовые эксплуатационные расходы на очистку сухим льдом

Например:

• текущее время простоя уборки: 8 часов в неделю
• сокращение времени простоя за счет струйной обработки сухим льдом: 3 часа в неделю
• стоимость возмещенного производственного времени: 500 долларов в час
• годовая стоимость восстановленной продукции: 5 × 52 × $500 =$130,000

В это число еще не включены сокращение утилизации отходов, сокращение использования химикатов или снижение износа оборудования. Во многих случаях эта экономия является разницей между хорошим методом очистки и сильным инвестиционным решением.

Вот почему краткие данные по делам имеют большее значение, чем общие претензии. Покупателям нужно видеть, куда движутся деньги.

Как оценить стоимость очистки вашего предприятия

Если вы хотите получить реалистичную картину вашего текущего процесса, начните с пяти прямых вопросов:

1. Требует ли процесс очистки полной остановки или разборки оборудования?
2. Платите ли вы за переработку сточных вод, использованных химикатов или загрязненных абразивных материалов?
3. Повреждает ли нынешний метод формы, покрытия, уплотнения или чувствительные компоненты с течением времени?
4. Сколько человеко-часов уходит на настройку, очистку, вторичную очистку и перезапуск?
5. Рассчитали ли вы ежегодную стоимость уборки как общую стоимость процесса, а не как счет за материалы или услуги?

Если ответы неясны, возможно, у завода еще нет полной модели ТШО. Это обычное дело. Это также поправимо.

Следующим практическим шагом является создание простого калькулятора затрат на очистку, который сравнивает текущее время простоя, трудозатраты, отходы и техническое обслуживание с альтернативой струйной очистке сухим льдом. Когда цифры собраны на одной странице, принимать решения становится проще.

Вывод: дешевая уборка не всегда обходится недорого.-Уборка стоит недорого.

Традиционные методы промышленной очистки остаются распространенными, потому что они знакомы, а не потому, что они всегда экономичны.

Когда вы подсчитываете полную картину - времени простоя, удаления опасных отходов, абразивного повреждения, трудозатрат, средств индивидуальной защиты, химических остатков, потребления воды и влияния на техническое обслуживание -, кажущаяся экономия часто исчезает. То, что выглядело как недорогой-процесс, может оказаться одним из самых тихих источников снижения производительности предприятия.

Струйная очистка сухим льдом ценна по простой причине: она удаляет загрязнения, не добавляя такого же уровня вторичной нагрузки. Меньше отходов. Меньше уборки. Меньше времени простоя. Снижение риска повреждения во многих приложениях. Вот что меняет экономику.

Если ваш завод анализирует скрытые затраты на традиционную промышленную очистку, сейчас самое время сравнить методы, основанные на общем операционном эффекте, а не на привычке.

Поговорите сYJCO2 о растворе для очистки сухим льдом, подходящем для вашего применения.
Запросите оценку рентабельности инвестиций в очистку сухим льдомна основе текущего процесса очистки.
Изучите нашмашины для струйной обработки сухим льдом, грануляторы сухого льдаи соответствующие руководства по применениючтобы увидеть, где возможно наибольшее снижение затрат.